रोलर कोटर द्वारा कोटिंग के दो सामान्य तरीके हैं:रंग पूर्व-चित्रित स्टील का तार: चिकनी कोटिंग और रिवर्स कोटिंग। जब कोटिंग रोल के रोटेशन की दिशा पट्टी की यात्रा की दिशा के समान होती है
(यानी, समर्थन रोलर की रोटेशन दिशा) रिवर्स कोटिंग विधि के विपरीत है; जब कोटिंग रोलर की रोटेशन दिशा पट्टी की यात्रा दिशा (यानी, समर्थन रोलर) के समान होती है
रोलर की रोटेशन दिशा) चिकनी कोटिंग विधि के समान है।
चिकनी कोटिंग के दौरान, रोल गैप के समान मोटाई के साथ कोटिंग के बाद रोल गैप से होकर गुजरता है, यह कलर प्री-पेंटेड स्टील कॉइल और कोटिंग रोल की गति के साथ फट जाता है और तिरस्कृत हो जाता है।
दो रोलर्स की सतहों पर। कोटिंग की प्रकृति और दो रोलर्स के कोणीय वेग अनुपात के आधार पर विशिष्ट अनुपात अलग-अलग होगा। लेकिन
हां, वास्तविक उत्पादन में, एक पतली कोटिंग प्राप्त करने के लिए, कोटिंग रोल और पट्टी बिना अंतराल के एक साथ करीब हैं। यदि
यह दो कठोर रोलर्स हैं; कोटिंग रोलर और पट्टी की सतह पर लागू होने वाली पट्टी के बीच से गुजरना सैद्धांतिक रूप से असंभव है।
बेहतर। दूसरी ओर, कोटिंग रोल को पॉलीयूरेथेन रबर-लाइन वाले कोटिंग रोल के साथ पट्टी की सतह पर लागू किया जा सकता है। यह भी उत्पादन में है।
स्ट्रिप स्टील को रोल करते समय रबर-लाइन वाले रोल का उपयोग करने का क्या कारण है?
रिवर्स कोटिंग के दौरान, ड्रॉ रोलर पेंट पैन से पेंट खींचता है, इसे एप्लिकेटर रोलर में स्थानांतरित करता है, और फिर इसे एप्लिकेटर रोलर के साथ पट्टी की सतह पर कोट करता है।
ऑपरेशन के दौरान, इसे ड्रॉ रोलर और कोटिंग रोलर की घूर्णी गति को समायोजित करके या ड्रॉ रोलर और कोटिंग रोलर के बीच के अंतर को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।
कोटिंग फिल्म की मोटाई पट्टी की सतह पर लागू होती है। यांत्रिक कंडीशनिंग के बाद, चिपचिपाहट, तापमान, यांत्रिक कंपन,
पेंट पैन में तरल स्तर का उतार-चढ़ाव और ड्रॉ रोलर द्वारा अवशोषित कोटिंग फिल्म की मोटाई को प्रभावित करने वाले अन्य कारक अभी भी मौजूद हैं।
रोल को पेंट की आपूर्ति निरंतर परिवर्तन की स्थिति में है।
